为了保持竞争力，激光技术在管材加工领域已经成为我们的工艺了。鸿镭激光作为专业生产管材激光切割设备企业，在激光全自动切管机的研发中始终紧跟用户的需求，推出的激光全自动切管机帮多个领域的切管用户轻松实现量化生产的需求，改善用户的生产工艺，提高用户的生产效率，让我们的用户一直保持在同行业的竞争优势，深受客户的喜爱。

以往金属管材加工很多都是靠锯片切割，效率低、有毛刺、成本高，如今金属管材激光切割机已经得到普遍认可，市场应用范围广，不但可以切割管状材料，类管状材料如工字钢、角钢等材料也可以使用激光切管机进行加工。下面我们来谈谈金属激光切管机的优势特点都有哪些，以及采用金属激光切管机相比传统工艺有哪些优势。

管材激光切割机具有下面几大优势：

1. 切割精度高，且尺寸精度高切口平整干净，无毛刺，材料损耗极少；

2. 激光切割的热影响区很小，几乎没有热变形，无氧化可以制造高质量、更一致的零件，特别有利于后续的自动焊接；

3. 切割效率高，可以实现批量生产。激光切割的所有操作都可以作为一个连续的操作过程统一到同一单元，大大减少了物流时间。标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位，这就使批量加工成为可能。

4. 激光切割机采用数字系统控制，也是激光切割机切割管材的的优势之一。首先确保了精确性和灵活性，激光切管加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状，而且可以在任何方向上完成裁切。模板的形状可以快速地改变，不需要任何工具的帮助。只要在分钟还可以对设计方案进行修改，而不会影响整个制品生产过程；更大的好处就是，终端用户可以控制短版或中版生产，而不用制造大量的模板，这样可以更快地根据客户需求作出反应，为实现个性化定制提供了可能。

金属激光切管机优势特点

金属激光切管机的切割质量、效果和成本相比传统的加工方式或者说工艺都有了很大的提高。众多行业都得到了广泛的应用，金属激光切管机可以用于曲面切割、钻孔、雕花满足客户个性化发展的切割需求。只需要通过电脑随意绘制任意图形，即可完成各种各样复杂花式的图案切割。

金属激光切管机与传统工艺对比

金属激光切管机与传统的切割方式相比，不仅速度高，消耗低，而且对管件没有机械应力，所以切割出来产品的效果，精度以及切割速度都非常好。近几年，金属激光切管机发展很相当快，在办公家具、体育器材、建筑五金、广告标识、灯饰等行业已逐渐代替传统工艺，成为这些行业金属材料加工的标配。

利用金属激光切管机加工的管件质量更好，在进行各种材质的管材切割、开孔、切割及雕刻加工过程中，断面光滑无毛刺，没有热影响区不会产生变形，切割的效率更高，使用成本更低，切割的效果也更好，这一切都更大程度地影响了管材加工企业的生产方式，为了兼顾效率、质量和价格。由于金属激光切管机具有众多的优势，成本大幅下降，众多加工型企业都选择使用金属激光切管机。在这里提醒大家，在选购金属激光切管机时，不能一味地只关心激光切管机多少钱一台，而要从它的加工能力，加工范围、等多方面来综合考虑，这样才能选到即适用又好用的金属激光切管机。